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柔性樹脂版印刷已成為包裝印刷領(lǐng)域的主力軍。對柔性樹脂版印刷的起源尚無定論。我國于七十年代初期才引進柔性樹脂版印刷工藝，經(jīng)過多次的技術(shù)革新，至今已在包裝印刷領(lǐng)域確立了地位。本文針對正在受歡迎的柔性樹脂版印刷技術(shù)的現(xiàn)狀及其前景進行剖析介紹，以饗包裝印刷業(yè)內(nèi)人士。
技術(shù)現(xiàn)狀：
近五、六年來，柔性樹脂版印刷技術(shù)的進步，確實令人羨慕。之所以贊賞它的理由是在于①印刷機、②網(wǎng)紋輥、③版材、④制版等各個方面都有了革新，以下針對適于窄幅卷筒紙的聯(lián)機式柔性樹脂版印刷機為中心進行介紹。
(1).柔性樹脂版印刷機
根據(jù)柔性樹脂版印刷機的機組排列，可分為三種類型(見圖1)。其中的聯(lián)機型在過去，尤其是，在印刷軟包裝等的薄膜時，品質(zhì)方面的套印精確度上，以美國的COMCO公司生產(chǎn)的Flexopak機來說，采取對給收紙部位安裝了柔張力調(diào)節(jié)器，對機組部位作了S形搭接機構(gòu)的設(shè)置，對干燥部位裝備了激冷滾筒等的措施，已經(jīng)實現(xiàn)了與凹印相匹敵的套準(zhǔn)精確度。將COMCO公司生產(chǎn)的Flexopak機與過去的印機的機組作一下對比。
此外，在COMCO機上安裝了標(biāo)準(zhǔn)的:;干燥裝置，與油墨的開發(fā)相互結(jié)合，實現(xiàn)了可保護環(huán)境的印刷。進而為了縮短準(zhǔn)備時間和提高操作性能做到快速更換印版滾筒、網(wǎng)紋輥、墨斗槽等，裝設(shè)了標(biāo)準(zhǔn)的COMCO編入程序系統(tǒng)，更有利于多品種小批量的生產(chǎn)活動。據(jù)最新信息，已完成可連續(xù)變動園周的可變重復(fù)系統(tǒng)，在結(jié)構(gòu)上更接近于凹印。
(2).網(wǎng)紋輥
以往對網(wǎng)紋輥的鐵芯是采用化學(xué)手段腐蝕，或者是以機械雕刻之后表面施予硬質(zhì)鍍鉻制成，其線數(shù)至多不過400-500lpi，因此印刷線數(shù)也只能限于100-120lpi。由于印刷分辯力受到限制，加上在品質(zhì)上不甚穩(wěn)定等因素，在日本就始終沒有在軟包裝、紙盒印刷領(lǐng)域得到推廣。后來開發(fā)了對鐵芯采用熔射陶瓷后用激光雕刻的網(wǎng)紋輥，最高線數(shù)達到了1200lpi。其著墨孔形的任意度也擴大了。于是印刷線數(shù)量高能達到300lpi了。目前，日本在包裝印刷用的凹版印刷的線數(shù)是1200lpi，輥的壽命也有了飛躍的改進，所以供作軟包裝印刷完全不成問題了。
(3).柔性樹脂版印刷用的版材
目前用的版材，橡皮、感光性樹(液體、固體).是主流，尤其是在包裝印刷用的高品質(zhì)印刷方面使用的是感光性樹脂固體版。感光性樹脂版是從七十年代初誕生的，從此曬版工程趨向合理化，而且可以做成薄印版，印刷品質(zhì)也有提高。
現(xiàn)在所用的版材因用途而異，供作包裝印刷用的厚度為1.14-3.94mm，硬度一般是50-60度。版材的表面狀態(tài)與其樹脂構(gòu)成對油墨向承印物上轉(zhuǎn)移有一定影響，對品質(zhì)很重要，因與油墨的關(guān)系較密切，故開發(fā)符合版材的油墨也很重要。鑒于此，要想進一步改善印刷品質(zhì)，有待于版材廠家與油墨廠家的密切協(xié)作。近來海外逐漸采用起水顯影版來了，這對環(huán)境保護有益。
(4).制版、印版
過去是通過在照相工序制成的陰圖片，借助紫外線曝光，使圖像部分硬化后顯影，除去未硬化的非圖像部分制成印版，最近這種工藝已由凹印、膠印引進。在歐美各國已開發(fā)的由計算機制利用激光將圖像直接成像到版上的各種規(guī)格的CIP，如下表，日本也已引進。過去法與CIP法的工序?qū)Ρ?，示于圖3-見后。利用CIP的直接制版，與過去法比較，不需要軟片輸出，做到交貨期短、降低工價，因為可以再現(xiàn)較小的點子，提高了亮調(diào)的再現(xiàn)性，細(xì)線和文字的表現(xiàn)也獲得較大的改進，使得版面設(shè)計的表現(xiàn)范圍大大地提高。